Precisie tandwiel
Precisie tandwielen zijn een van de meest populaire soorten precisie cilindrische tandwielen. Deze tandwielen hebben een eenvoudig ontwerp van rechte, evenwijdige tanden die rond de omtrek van een cilinderlichaam zijn geplaatst met een centrale boring die over een as past. In veel varianten wordt het tandwiel bewerkt met een naaf die het tandwiellichaam rond de boring dikker maakt zonder het tandwielvlak te veranderen. De centrale boring kan ook worden aangesneden om het tandwiel op een spiebaan of spiebaan te laten passen. Tandwielen worden in mechanische toepassingen gebruikt om de snelheid van een apparaat te verhogen of te verlagen of het koppel te vermenigvuldigen door beweging en kracht van de ene as naar de as over te brengen. een ander via een reeks gekoppelde tandwielen.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitscontrole
We beschikken over een complete set geavanceerde motortestapparatuur en produceren in strikte overeenstemming met de normen van het internationale ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem. We streven ernaar klanten hoogwaardige producten van hoge kwaliteit te bieden en de kwaliteit van onze producten voortdurend tot in elk detail te verbeteren.
Geavanceerde productieapparatuur
We hebben een volledige set geavanceerde productie- en kwaliteitscontroleapparatuur, zoals een testsysteem voor motorprestaties, motortestsoftware, uitgebreid testsysteem voor anker, wikkelmachine, uitgebreid statortestsysteem, automatische statorspoelvormmachine, lasapparatuur, hydraulische persmachine, draaibank, snijmachine.
Rijke ervaring
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) werd opgericht in 2007 en heeft meer dan 16 jaar ervaring in het ontwerpen, R&D, productie en marketing van motoren.
Fantastisch team
We hebben een bekwaam team, geavanceerde productieapparatuur en moderne testfaciliteiten, die klanten professionele technische ondersteuning en op maat gemaakte diensten kunnen bieden volgens de eisen van de klant.
Wat is een precisie-tandwiel
Precisie tandwielen zijn een van de meest populaire soorten precisie cilindrische tandwielen. Deze tandwielen hebben een eenvoudig ontwerp van rechte, evenwijdige tanden die rond de omtrek van een cilinderlichaam zijn geplaatst met een centrale boring die over een as past. In veel varianten wordt het tandwiel bewerkt met een naaf die het tandwiellichaam rond de boring dikker maakt zonder het tandwielvlak te veranderen. De centrale boring kan ook worden aangesneden om het tandwiel op een spiebaan of spiebaan te laten passen. Tandwielen worden in mechanische toepassingen gebruikt om de snelheid van een apparaat te verhogen of te verlagen of het koppel te vermenigvuldigen door beweging en kracht van de ene as naar de as over te brengen. een ander via een reeks gekoppelde tandwielen.
Voordelen van precisie-tandwiel
• Eenvoud:Precisie-precisie tandwielen hebben een eenvoudig, compact ontwerp waardoor ze eenvoudig te ontwerpen en te installeren zijn, zelfs in beperkte of beperkte ruimtes.
• Constante snelheidsaandrijving:Deze tandwielen verhogen of verlagen de assnelheid met een hoge mate van precisie bij een constante snelheid.
• Betrouwbaarheid:In tegenstelling tot andere componenten voor kracht- en bewegingsoverbrenging is het onwaarschijnlijk dat precisie-tandwielen tijdens bedrijf gaan slippen. Bovendien vermindert hun duurzaamheid het risico op voortijdig falen.
• Kosteneffectiviteit:De eenvoud van hun ontwerp zorgt ook voor een grotere produceerbaarheid, waardoor ze goedkoper te fabriceren en aan te schaffen zijn, zelfs met zeer specifieke of aangepaste afmetingen.
• Efficiëntie:Precisie-tandwielsystemen hebben een krachtoverbrengingsefficiëntie tussen 95% en 99% en kunnen grote hoeveelheden vermogen over meerdere versnellingen overbrengen met minimaal vermogensverlies.
Vermogen vergroten of verkleinen
Tandwielen zijn essentieel voor het aanpassen van koppel of vermogen in verschillende apparaten en worden vaak aangetroffen in toepassingen zoals wasmachines, blenders, wasdrogers, bouwapparatuur, pompen en transportbanden. In elektriciteitscentrales worden onderling verbonden tandwielen, ook wel tandwieltreinen genoemd, gebruikt om energie uit bronnen zoals wind- of waterkracht om te zetten in elektrische energie. In een tandwieltrein hebben alle tandwielen tanden van dezelfde grootte en draaien aangrenzende tandwielen in tegengestelde richtingen.
Veranderende snelheid
Tandwielen zijn ideaal voor toepassingen waarbij snelheidsaanpassingen nodig zijn, omdat ze beweging en kracht effectief overbrengen tussen de assen. Dankzij deze mogelijkheid kunnen ze de bedrijfssnelheid van machines wijzigen, het koppel vermenigvuldigen en nauwkeurige controle bieden in positioneringssystemen. Daarom worden tandwielen vaak gebruikt in klokken om de beweging van de seconde-, minuten- en uurwijzer te regelen.
Wasmachines
Tandwielen spelen een cruciale rol bij het regelen van de snelheid van verschillende toepassingen, waaronder wasmachines. In deze machines regelen rechte tandwielen de rotatie en het koppel op basis van de geselecteerde cyclus, waardoor de juiste beweging voor elke wasinstelling wordt gegarandeerd.
Wegwals
In een wals zet een stel rechte tandwielen het hoge toerental van de motor om in een lager toerental dat geschikt is voor de wielen. Door deze tandwielreductie kan de wals zijn zware wals effectief verplaatsen en zijn taken efficiënt uitvoeren.
Sportwagen
In een sportwagen passen rechte tandwielen de hoge rotatiesnelheid van de motor aan naar een lagere snelheid die geschikt is voor de wielen. Omdat sportwagens licht van gewicht zijn, hebben ze minder rotatiekracht nodig om de wielen aan te drijven. Door het motortoerental om te zetten, zorgen tandwielen ervoor dat de wielen sneller kunnen draaien met verminderde draaikracht.
Transportsystemen
Transportsystemen moeten met een gecontroleerde snelheid bewegen en een hoog koppel produceren. Rechte tandwielen worden gebruikt als een betrouwbaar middel om het koppel van het systeem te wijzigen. Bij sommige typen wordt een zelfremmend wormwiel gebruikt om het tandwiel aan te drijven en te verplaatsen, waarbij het wormwiel het aandrijftandwiel is.
Radio-wijzerplaten
Bij het afstemmen van een radio is precisie cruciaal om de exacte frequentie te selecteren. Rechte tandwielen bieden de nauwkeurigheid die nodig is om de radioknop nauwkeurig af te stemmen, zodat het apparaat nauwkeurig op het gewenste kanaal wordt ingesteld.
Planetaire tandwieloverbrenging
Planetaire tandwielsystemen, ook wel epicyclische tandwieloverbrenging genoemd, hebben een configuratie met een zonnewiel, verschillende planeetwielen en een ringwiel. In deze systemen fungeert het zonnewiel als het centrale tandwiel, terwijl de planeetwielen eromheen draaien en het ringwiel de planeetwielen omcirkelt. Deze tandwielen werken binnen hetzelfde vlak, maar bewegen in tegengestelde richtingen.
Terwijl standaard precisie-tandwieloverbrengingen een eenvoudig ontwerp hebben zonder de noodzaak van speciale hoeken of sneden, zijn planetaire tandwieloverbrengingen ingewikkelder. Hun complexiteit en duurzaamheid vloeien voort uit de opstelling van tandwielen rond het centrale zonnewiel, wat hun sterkte en functionaliteit vergroot. Ze bieden ook het voordeel dat de overbrengingsverhoudingen gemakkelijk kunnen worden gewijzigd door de drager en de zonnewielen aan te passen.
Planetaire tandwielsystemen worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fietsen, autotransmissies, zagen en elektromotoren.
Extern tandwiel
Een extern tandwiel heeft tanden die in het oppervlak van een cilindrisch tandwiel zijn gesneden, wat een gebruikelijk ontwerp is voor veel soorten tandwielen. Wanneer dit tandwiel in contact komt met een ander tandwiel, zullen ze in tegengestelde richtingen draaien. Meestal is het aandrijftandwiel kleiner in vergelijking met het aangedreven tandwiel.
Intern tandwiel
Bij interne precisie tandwielen zijn de tanden machinaal op het binnenoppervlak van een cilindrisch tandwiel aangebracht, terwijl het buitenoppervlak glad blijft en vaak een perfecte cirkel of ovale vorm vormt. Deze tandwielen grijpen aan de binnenkant aan met een rondsel of een kleiner tandwiel. In tegenstelling tot externe precisie-tandwielen, zorgen interne precisie-tandwielen ervoor dat beide tandwielen in dezelfde richting draaien.
Anti-speling uitrusting
Een anti-speling tandwielsamenstel bestaat uit een vrij tandwiel en een vast tandwiel, beide gemonteerd op een naaf of as. De beweging van het vrije tandwiel wordt beperkt door een veer, hetzij extensie, compressie of torsie. Wanneer het vrije tandwiel in het bijpassende tandwiel grijpt, duwt de veer het tandwiel naar voren tegen de bijpassende tanden of trekt het terug om een nauwkeurige pasvorm te behouden. Dit mechanisme staat bekend als een veerbelast anti-spelingtandwiel.
Speling verwijst naar de speling tussen de tanden van in elkaar grijpende tandwielen, waardoor doorbuiging en uitzetting als gevolg van hitte tijdens bedrijf mogelijk is. Deze speling is essentieel voor een goede inschakeling en smering van de tandwielen. Dit wordt bereikt door de tanddikte te verminderen en de hartafstand te vergroten. Hoewel sommige tandwielsystemen deze speling kunnen tolereren, vereisen toepassingen die hoge precisie vereisen een minimale of geen speling.
Om aan deze precisiebehoeften te voldoen, hebben fabrikanten verschillende oplossingen ontwikkeld, waaronder tandwielen met anti-speling-, spelingsvrije- en spelingsvrije tandwielen. Veerbelaste anti-speling tandwielen zijn ontworpen om een constante nulspeling te behouden en zijn verkrijgbaar in meerdere configuraties voor verschillende toepassingen.
Typ een tandwiel
Een type A tandwiel kenmerkt zich door de platte vormgeving en de afwezigheid van een naaf. Het heeft een klein centraal gat, waarbij de worteldiameter een stevige cirkel eromheen vormt.
Pin-naaf tandwiel
Een pin-naaf tandwiel is uitgerust met een stelschroef die is ontworpen om een pin aan de as te bevestigen. Deze tandwielen kunnen aan een as worden bevestigd met behulp van paspennen, veerpennen, rolpennen of conische pennen. Het gat in het tandwiel is precies geboord zodat het past bij de pingrootte, waardoor een goede pasvorm wordt gegarandeerd. Om te voorkomen dat de stelschroef losraakt of in het mechanisme valt, wordt deze verwijderd. De variaties tussen precisie-tandwielen met pinnaaf hebben voornamelijk betrekking op de diameter van het gat dat wordt gebruikt om het tandwiel met de as te verbinden.
Spiebaan tandwiel
Een spiebaantandwiel is voorzien van een sleuf die in de boring is uitgesneden en uitgelijnd is met een overeenkomstige sleuf op de as. Deze spiebaan zorgt voor een nauwkeurige passing tussen het tandwiel en de as, waardoor de juiste uitlijning behouden blijft en slippen wordt voorkomen. Het ontwerp is bedoeld om een veilige verbinding tussen de as en het tandwiel te bieden, waardoor elke mogelijkheid van beweging tussen de twee componenten wordt geëlimineerd.
Spline tandwiel
Een spiebaantandwiel heeft ribbels of tanden op de aandrijfas die overeenkomen met groeven in de boring van het tandwiel. Er zijn verschillende spline-configuraties, waaronder rechte en ingewikkelde typen. De afstand tussen de spiebanen kan variëren, afhankelijk van het ontwerp, met een ingewikkeld tandwiel met precisie-spieën, geschikt voor maximaal 32 tanden. Deze opstelling zorgt voor een nauwkeurige pasvorm en effectieve koppeloverdracht tussen tandwiel en as.
Tandwiel met gedeelde naaf
De gespleten naaf is voorzien van een axiale split waardoor hij met behulp van een klem veilig op een as kan worden bevestigd. Dit ontwerp vereenvoudigt zowel de montage als demontage. Het precisie-tandwiel met gedeelde naaf is eenvoudig verstelbaar en kan met minimale inspanning op de as worden verplaatst. Hun voornaamste nadeel is echter dat ze over het algemeen meer ruimte in beslag nemen vergeleken met andere typen versnellingen.
Stelschroef tandwiel
Het precisie-tandwiel met stelschroef heeft een spievormige of ronde boring en wordt aan de as bevestigd met behulp van een stelschroef in de naaf. In tegenstelling tot het precisie-tandwiel met pin-naaf blijft de stelschroef op zijn plaats, waardoor enige flexibiliteit bij het positioneren mogelijk is en tegelijkertijd een stevige en stabiele bevestiging wordt gegarandeerd.
Tandheugel en rondsel met rechte tandwielen
Een tandheugel-tandwielsysteem is ontworpen om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging. Het rondsel is een cilindrisch tandwiel met tanden die in de tandheugel passen, een staaf uitgerust met tandwieltanden. Deze opstelling, waarbij het rondsel fungeert als aandrijftandwiel en de tandheugel als aangedreven onderdeel, staat bekend om zijn eenvoud, hoge draagvermogen en de mogelijkheid om onbeperkt te worden uitgeschoven zonder lengtebeperkingen.
Kunststof precisie tandwiel met metalen kern
Kunststof tandwielen bieden verschillende voordelen, waaronder dat ze licht van gewicht zijn, zeer goed bestand zijn tegen roest en stil werken. Ze zijn kosteneffectief, vereisen geen smering en staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Kunststof precisie tandwielen, het meest voorkomende type kunststof tandwielen, worden vaak gebruikt in toepassingen met lagere eisen als vervanging voor metalen tandwielen.
Hoe precisie tandwielen worden gemaakt
Versnellingsspaties
Alle snijprocessen voor precisie-tandwielen beginnen met een onbewerkt tandwiel. De kwaliteit van het eindtandwiel wordt grotendeels bepaald door het materiaal dat voor de tandwielblank is gebruikt. Hoogwaardige precisie-tandwielen worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen, meestal beginnend met een taartvormige knuppel.
Maalproces
Frezen is een veelzijdig proces dat wordt gebruikt om verschillende soorten tandwielen te vervaardigen, waaronder precisie-tandwielen. Bij deze techniek wordt een freesmachine gebruikt die is uitgerust met een vormsnijder die de tandwieltanden vormt door het onbewerkte tandwiel door te snijden. Tijdens het vormfrezen wordt het werkstuk zo gepositioneerd dat de frees op de juiste diepte loodrecht op de axiale lengte van het tandwiel kan bewegen. Na elke doorgang wordt de snijder teruggetrokken en wordt het onbewerkte tandwiel geroteerd ter voorbereiding op de volgende snede. De vormsnijder is ontworpen om te passen bij het tandruimteprofiel.
Hobbelproces
Het uitholproces omvat de gelijktijdige rotatie van het onbewerkte tandwiel en de kookplaat, waardoor ze in elkaar kunnen grijpen als de tandwieltanden worden doorgesneden. De kookplaat, die meerdere snijkanten heeft, wordt naar binnen gevoerd om de gewenste tanddiepte te bereiken. Dit proces staat bekend om zijn snelheid en precisie.
Tijdens het uitfrezen draait het onbewerkte tandwiel rond zijn verticale as, terwijl de kookplaat horizontaal beweegt. De tanden worden gevormd door snijfacetten die op één lijn liggen met de sneden van de kookplaat, wat resulteert in een zeer nauwkeurig tandprofiel en nauwe toleranties.
Vormgeving van versnellingen
Tandwielvorming is een methode die wordt gebruikt om interne precisie-tandwielen te produceren. Er wordt gebruik gemaakt van een snijgereedschap dat lijkt op een tandwiel met scherpe randen dat axiaal tegen het binnenoppervlak van het werkstuk beweegt. Dit snijtandwiel draait met dezelfde snelheid als het vervaardigde tandwiel. Het proces omvat meerdere passages van het snijgereedschap totdat de vereiste tanddiepte is bereikt. Het vormen van tandwielen gaat relatief langzaam, waarbij het gereedschap en het werkstuk roteren terwijl het gereedschap oscilleert.
Tandwielvorming is veelzijdig en kan verschillende soorten precisie-tandwielen produceren met hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, zowel intern als extern. Het gebruikte vormgereedschap lijkt op een cilindrisch tandwiel of een tandheugeltandwiel.
Tandwielstempelproces
Bij stempelen wordt een metalen plaat tussen een bovenste en onderste matrijs geplaatst. De bovenste matrijs wordt op de onderste matrijs gedrukt, waardoor de tandwielvorm uit de plaat wordt gesneden. Deze methode is kosteneffectief en efficiënt voor het produceren van lichtgewicht precisie-tandwielen die geschikt zijn voor middelzware toepassingen zonder zware belastingen. Het stempelen wordt echter beperkt door de dikte van het metaal, die varieert van 0,25 mm (0.010 inch) tot 3 mm (0,125 inch).
Koud tekenen
Koudtrekken kan worden gebruikt om verschillende tandconfiguraties te vormen. Bij dit proces wordt een metalen staaf door een reeks matrijzen getrokken, getrokken, geduwd of geëxtrudeerd, waarbij de laatste matrijs de tanden van het tandwiel vormt. Terwijl de staaf door de matrijzen beweegt, wordt deze samengedrukt zodat deze overeenkomt met de vorm van elke matrijs. Dit proces onderwerpt de staaf aan aanzienlijke oppervlaktespanning.
Nadat ze door de matrijzen zijn gegaan, worden de resulterende staven, bekend als rondselstangen, in schroefmachines geplaatst om de afzonderlijke tandwielen te voltooien. Koudtrekken verbetert de sterkte van het tandwiel en vermindert de ductiliteit ervan. Voor het bereiken van de gewenste vorm zijn mogelijk meerdere matrijzen nodig die achter elkaar zijn uitgelijnd.
Het vormen van tandwielen met tandwielen
Het rolvormen van een precisie-tandwiel vereist verschillende rotaties van de vormrollen, waarbij de rollen langzaam worden aangevoerd gedurende verschillende omwentelingen. De bovenste delen van gerolvormde tanden zijn mogelijk niet glad of perfect van vorm. Omdat het bovenste gedeelte de werking van de tanden niet beïnvloedt, veroorzaakt deze misvorming geen problemen.
precisie-tandwielen die rolgevormd zijn, moeten minimaal 18 tanden of meer hebben, omdat tandwielen met minder tanden vaak slecht presteren.
Precisie tandwiel smeden
Smeden wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van precisie-tandwielen om onbewerkte tandwielen te produceren voor daaropvolgende snijprocessen. Deze techniek omvat methoden zoals het smeden van open matrijzen, het smeden van gesloten matrijzen en heet smeden. Bovendien wordt smeden gebruikt om nauwkeurig gesmede precisie-tandwielen te creëren die vaak weinig tot geen extra afwerking vereisen.
Bij het nauwkeurig smeden van tandwielen wordt gebruik gemaakt van gesloten matrijzen, warm en koud smeden. In de meeste gevallen worden precisie-tandwielen met één slag gevormd, waarbij de snelheid van de ram de grootste smeedkracht levert. Pancaking wordt gebruikt om precisie-tandwielen te produceren, die zijdelingse stroming in de matrijs veroorzaken. Van de verschillende soorten tandwielen zijn precisie-tandwielen het gemakkelijkst te smeden. Laaggelegeerd staal, messing, aluminiumlegeringen, roestvrij staal en titanium zijn de metalen die bij het smeedproces worden gebruikt.
Het doel van precisiesmeden is om tandwielen te produceren met een bijna netto vorm, wat betekent dat de tandwielen na het smeden niet hoeven te worden afgewerkt. Bij warm smeden is er zeer weinig afval en gaat het om gieten of spuitgieten. Vergeleken met gesneden tandwielen hebben gesmede precisie-tandwielen een groter draagvermogen dan gesneden tandwielen. De graanstroom in het gesmede precisie-tandwiel volgt de contouren van de tanden.
Welke materialen worden gebruikt om precisie-tandwielen te vervaardigen?
Polyacetaal (POM)
Polyacetaal (POM) is een zeer duurzame kunststof die vaak wordt gebruikt voor de vervaardiging van precisie-tandwielen. Het is gemakkelijk te vormen en te vormen, en eenmaal uitgehard vertoont POM uitzonderlijke stijfheid, sterkte en slijtvastheid. De combinatie van maakbaarheid en veerkracht maakt POM een uitstekende keuze voor het produceren van robuuste en betrouwbare precisie-tandwielen.
Gietijzer
Gietijzer kan, net als POM, in elke vorm worden gegoten en is bestand tegen roest. Bij de samenstelling van gietijzer worden verschillende ingrediënten gebruikt, die elk gietijzer een andere mate van sterkte en duurzaamheid geven. Gietijzer wordt vaak gebruikt om machineonderdelen te produceren vanwege de lage kosten, roestbestendigheid en het vermogen om gemakkelijk te worden gegoten en gevormd. Het kan ongelooflijk sterk of zeer zwak zijn, afhankelijk van het soort toegevoegde mengsels.
Roestvrij staal
Roestvast staal is verkrijgbaar in verschillende niveaus, kwaliteiten en kenmerken, die allemaal minimaal 11% chroom bevatten. Andere legeringselementen kunnen nikkel, mangaan, silicium, fosfor, zwavel en stikstof omvatten. Roestvast staal wordt onderverdeeld in typen zoals ferritisch (magnetisch), austenitisch (niet-magnetisch), martensitisch en precipitatiegehard. Ferritische roestvaste staalsoorten maken deel uit van de 400-serie, terwijl austenitische roestvaste staalsoorten voorkomen in de 300-serie.
Het meest gebruikte roestvrij staal is klasse 304, dat 18% chroom en 8% nikkel bevat. Voor de productie van rechte tandwielen wordt de voorkeur gegeven aan kwaliteit 303 vanwege de bewerkbaarheid ervan, dankzij het chroomgehalte van 17% en het zwavelgehalte van 1%. De toevoeging van zwavel verbetert de bewerkbaarheid van het materiaal.
Voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen, is kwaliteit 316 vaak de beste keuze. Het bevat 16% chroom, 10% nikkel en 2% molybdeen. De kwaliteiten 303 en 316 zijn de meest voorkomende roestvaste staalsoorten die worden gebruikt voor de productie van precisie-tandwielen.
Aluminium legeringen
Aluminiumlegeringen worden vaak gebruikt voor de vervaardiging van precisie-tandwielen in toepassingen waarbij een hoge sterkte-gewichtsverhouding essentieel is. Aluminium weegt ongeveer een derde van het gewicht van staal en biedt een goede corrosieweerstand. Hoewel aluminiumlegeringen duurder zijn dan staal, zijn ze minder kostbaar dan roestvrij staal en relatief eenvoudig te bewerken, wat de hogere kosten ervan helpt compenseren.
Veel voorkomende aluminiumlegeringen voor de productie van rechte tandwielen zijn onder meer 2024, 6061 en 7075. Legering 2024 is vergelijkbaar met brons vanwege het hoge kopergehalte, dat de sterkte verbetert maar de corrosieweerstand vermindert. Legering 7075 daarentegen bevat zink en magnesium, die de sterkte vergroten en de weerstand tegen belastingsspanning verbeteren.
Deze aluminiumlegeringen-2024, 6061 en 7075-kunnen een hittebehandeling ondergaan om hun hardheid te verbeteren en worden veel gebruikt bij de vervaardiging van precisie-tandwielen.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) werd opgericht in 2007 en heeft meer dan 16 jaar ervaring in het ontwerpen, R&D, productie en marketing van motoren. Wij zijn toegewijd aan voortdurende ontwikkeling en verbeteringen. Vanwege de snelle ontwikkeling van de activiteiten van het bedrijf zijn we in 2022 met succes verhuisd naar ons gloednieuwe adres met een oppervlakte van meer dan 14,{3}} m², wat een spannende mijlpaal in onze geschiedenis markeert.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) is een op technologie gebaseerde onderneming opgericht in 2007. We concentreren ons op de R&D, productie en marketing van motoren, waarbij we voornamelijk een volledig assortiment kleine tot middelgrote AC- en DC-motoren produceren. evenals op maat gemaakte motoren en motoronderdelen. We hebben een bekwaam team, geavanceerde productieapparatuur en moderne testfaciliteiten, die klanten professionele technische ondersteuning en op maat gemaakte diensten kunnen bieden volgens de eisen van de klant. Om de prestaties en kwaliteit van onze producten te garanderen, beschikken we over een complete set geavanceerde motortestapparatuur en produceren we in strikte overeenstemming met de normen van het internationale ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem. We streven ernaar klanten hoogwaardige producten van hoge kwaliteit te bieden en de kwaliteit van onze producten voortdurend tot in elk detail te verbeteren. Uitstekende kwaliteit, snelle reactie en persoonlijke productieservice kunnen u volledig tevreden stellen.
Ons certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: precisie tandwiel, China precisie tandwiel fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
