Spiraalvormig tandwiel

• Ontwerp de uitrusting: Allereerst moet u ontwerpsoftware gebruiken om het model van spiraalvormige tandwielen te ontwerpen, en bij het ontwerpen moet u rekening houden met de grootte, vorm, helixhoek en andere parameters van de tandwielen. Zodra het ontwerp voltooid is, worden de gegevens geïmporteerd in de verwerkingsapparatuur.
•  Voorbereiding van het blanco tandwiel: Plaats de blanco van het tandwiel dat moet worden verwerkt in de boorkop van de werktuigmachine, pas de houding aan om de veiligheid te garanderen.
•  Voorbewerken: Gebruik grote gereedschappen (zoals vlakfrezen) voor vlakbewerking, waarbij u het grootste deel van de overmaat verwijdert, terwijl u een bepaalde marge overlaat voor de afwerking.
•  Warmtebehandeling: Na ruwe bewerking wordt het tandwiel met warmte behandeld om de hardheid van het tandwiel te verbeteren, om zo de weerstand van het tandwiel te verbeteren. Na de warmtebehandeling moeten de tandwielen worden gekoeld om vervorming als gevolg van thermische spanning te voorkomen.
• Afwerking: Het gebruik van freesgereedschappen om het tandwiel af te werken, inclusief het bewerken van het tandoppervlak en het vormen van de helixhoek. Bij dit proces moeten de hoek van het gereedschap en de snijgegevens voortdurend worden aangepast om de snedediepte en oppervlakteruwheid te controleren.
• Versnelling hobbelen: Gebruik een tandwielfreesmachine om de tandwielen en tandheugels uit te snijden. Pas de spiraalhoek van de freesmachine zo aan dat het freesgereedschap kan bewegen volgens de ontworpen spiraal om de gewenste tandwielvorm te snijden.
• Tandenknarsen: fijn slijpen van het afgewerkte tandoppervlak om de nauwkeurigheid en afwerking van het tandoppervlak verder te verbeteren.
• Inspectie:Ten slotte worden de verwerkte tandwielen getest, inclusief grootte, vorm, spiraalhoek, oppervlakteruwheid, enz., om ervoor te zorgen dat de tandwielen voldoen aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.

• Bij het bewerkingsproces moet aandacht worden besteed aan enkele belangrijke punten, zoals de selectie van gereedschappen en hoekaanpassing, de controle van snijparameters, het beheersen van de warmtebehandelingstemperatuur en -tijd en het juiste gebruik van detectiemethoden. Deze factoren zullen de bewerkingskwaliteit en nauwkeurigheid van spiraalvormige tandwielen beïnvloeden.

Projector, Ruwheidsmeter, Meetinstrument voor draaddiameter-slingering, Schuifmaat, Micrometer, Hefboommicrometer, Microdraad-schuifmaat, Meter, Rockwell-hardheidsmeter, Wechsler-hardheidsmeter, Diametermeter, Tandwieltestcentrum, Rondheidstester, Doorbuigingsmeter, Go/no Go-meter, Hoge maat, draadmaat, enz.